YAPAY ZEK İLE SIFIR HATAYLA ÜRETİM MÜMKÜN

Önümüzdeki on yılda varlığını sürdürmek isteyen firmalar şimdiden üretim araçları, Ar-Ge süreçleri, müşteri ilişkileri yönetimi, çalışan eğitimi ve hatta işe alım süreçlerinde yapay zekâyı kullanmaya başladılar. Bunun temel nedenleri arasında; üretim süreçlerinde hataları önceden tespit ederek olası problemleri minimize etmek ve hatta ortadan kaldırmak, verimliliği artırmak, daha inovatif ürün ve hizmetler sunabilmek ve elbette maliyet avantajı elde etmek yer alıyor.

AKSU: ‘‘İŞ SÜREÇLERİ HATASIZ ŞEKİLDE VE OTOMATİK OLARAK TEKRARLANABİLİYOR’’

Türkiye’de yapay zekâ teknolojileriyle ilgili daha doğru bilgi sağlamak, bu alanda yatırım yapacaklara doğru bir kaynak sunabilmek amacıyla yola çıkan Türkiye Yapay Zekâ İnisiyatifi’nin Kurucusu Halil Aksu, yapay zekânın her sektörde olduğu gibi üretim sektöründe de dönüşümün merkezinde olduğunu ve bu dönüşümün kaçınılmaz olduğunu aktarıyor. Yakın zamanda gerçekleştirdikleri “Üretim ve Yapay Zekâ” konulu Meet-Up etkinliğinde farklı sektörlerin yapay zekâyı nasıl adapte ettiğiyle ilgili başarılı örnek çalışmalar hakkında bilgiler paylaşıldığını aktaran Aksu şöyle konuştu: “Toplantıda yapay zekânın endüstriyel üretimden, insan kaynakları uygulamalarına pek çok alanda nasıl fayda yarattığını başarılı örnekler üzerinden bir kez daha görmüş olduk. Yapay zekâ üretim alanında makine öğrenmesi olarak karşımıza çıkıyor, elbette bu noktada veri ve verinin analitiği de devreye giriyor. Veri ve analitik, üretim operasyonlarını modernize etme ve dönüştürme gücüne sahip. Elde edilen verilerin doğru şekilde depolanması ve analiz edilmesi, iş ve üretim süreçlerinin modellenmesinde çok önemli. Böylece iş süreçleri hatasız şekilde ve otomatik olarak tekrarlanabiliyor, olası problemler tespit edilerek, önlenebiliyor ve iş sağlığı ve güvenliği alanlarında önemli faydalar sağlanıyor.”

‘‘DİJİTAL İKİZLER ÜRETİMDE HATAYI SIFIRA DÜŞÜREBİLİR’’

Öğrenebilen teknolojilerin üretimde sıfır hata hedefine ulaştırdığını da aktaran Aksu, “Üretimde olası hataların önlenmesi; ürünün kalitesinin artırılması, daha güvenli bir üretim süreci ve maliyet tasarrufu demek. Bunu sağlamak için birçok şirketin ürünlerinin dijital ikizlerini oluşturduklarını görüyoruz. Dijital ikizler esasen, herhangi bir fiziksel sistemin yapısını, bağlamını ve davranışını temsil eden veri ve istihbarat kombinasyonu, geçmişi ve mevcut işlemi anlamayı ve geleceğe yönelik öngörüler yapmayı sağlayan bir ara yüz sunuyor. Ürünün gerçek fiziksel dünyadaki davranışlarını sergileyen sanal bir kopyası olan Dijital İkizler, sorunları tespit edilmesi, yeni ayarların test edilmesi, her türlü senaryonun simüle edilmesi ve sonuçların analiz edilmesi gibi pek çok fayda sağlıyor. Gerçek ve dijital dünya arasında köprü olabilen bu sistem sayesinde daha güvenli, daha kaliteli ve ucuz üretimin mümkün.” dedi.